소규모 및 중규모 가공 공장은 소형 120 및 130 모델을 선택할 수 있으며, 대규모 및 중규모 공장은 200, 250 또는 300 모델을 선택할 수 있습니다.
소형 120 및 130 모델은 여전히 가장 인기 있는 냉동 육류 분쇄기이며, 대부분의 사업체가 소규모 및 중규모이기 때문입니다. 이 두 모델은 높은 가성비를 제공하고, 냉동 및 신선 육류를 모두 분쇄할 수 있으며, 최소한의 투자를 요구하기 때문에 인기가 있습니다.
오늘, 냉동 및 신선 육류 분쇄기의 몇 가지 일반적인 문제점을 나열하겠습니다.
1. 배출 실패.
너무 큰 냉동 육류 또는 과도한 근막은 오거를 쉽게 막을 수 있습니다. 또는 제조업체의 설계 문제로 인해 칼날이 헐거워져 고르지 않은 분쇄와 불량한 배출이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 사용자는 자신의 재료 요구 사항을 고려하고 장비를 구매하기 전에 제조업체를 철저히 이해해야 합니다.
2. 느린 배출.
모터가 큰 냉동 육류 덩어리를 움직일 수 없어 작동이 멈추고 기계가 멈춥니다. 너무 단단한 냉동 육류는 쉽게 멈출 수 있으며, 너무 부드러운 육류는 쉽게 탈 수 있습니다. 이는 육류 분쇄기의 제조업체 설계의 구조적 문제로 인해 발생할 수도 있습니다. 이를 방지하려면 사용자는 자신의 재료 가용성을 고려하고 장비를 구매하기 전에 제조업체를 철저히 이해해야 합니다.
3. 작업 후 공급실에 많은 양의 재료가 남습니다.
전압, 윤활 및 방열을 정기적으로 확인하십시오. 칼날을 날카롭게 유지하고 정기적으로 날카롭게 하거나 교체하십시오. 냉동 육류를 공급하기 전에 작은 조각으로 자릅니다(일반적으로 지정된 크기를 초과하지 않음). 사용 후에는 철저히 분해하고 청소하여 잔류물을 방지하십시오. 불완전한 청소는 쉽게 박테리아를 번식시켜 식품 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 헤드의 작은 샤프트가 자주 부러집니다.
제품을 선택할 때 모든 구성 요소의 품질을 확인하는 것이 중요합니다. 작동 중에는 생산 중단 및 그로 인한 손실을 방지하기 위해 정기적인 검사, 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 또한 기계를 과부하하지 않도록 주의하십시오. 과도한 공급 또는 장시간의 연속 작동은 기계 고장을 유발할 수 있습니다.
5. 기계가 냉동 및 신선 육류를 모두 처리할 수 없습니다.
사용자가 현재 냉동 육류를 분쇄하는 경우, 미래에는 반쯤 해동된 또는 신선한 육류를 분쇄해야 할 것입니다. 저는 책임감 있는 제조업체가 사용자의 관점을 고려해야 한다고 생각합니다. 장비의 가성비를 개선하고 중복 투자를 최소화하는 것이 브랜드 구축에 중요합니다. 물론, 사용자는 기계를 선택할 때 포괄적인 검토를 수행하고 단순히 더 저렴한 옵션을 선택한 후 후회하는 것을 피해야 합니다.
따라서 좋은 육류 분쇄기는 신선 및 냉동 육류를 모두 분쇄할 수 있어야 하며, 높은 수율을 위해 빠른 출력을 제공하고, 사이클 완료 후 공급 챔버에 과도한 재료가 없어야 하며, 내구성이 뛰어난 작은 샤프트와 파손에 강한 커터를 갖추고, 분해 및 청소가 용이하며, 안정적인 성능을 제공해야 합니다.
소규모 및 중규모 가공 공장은 소형 120 및 130 모델을 선택할 수 있으며, 대규모 및 중규모 공장은 200, 250 또는 300 모델을 선택할 수 있습니다.
소형 120 및 130 모델은 여전히 가장 인기 있는 냉동 육류 분쇄기이며, 대부분의 사업체가 소규모 및 중규모이기 때문입니다. 이 두 모델은 높은 가성비를 제공하고, 냉동 및 신선 육류를 모두 분쇄할 수 있으며, 최소한의 투자를 요구하기 때문에 인기가 있습니다.
오늘, 냉동 및 신선 육류 분쇄기의 몇 가지 일반적인 문제점을 나열하겠습니다.
1. 배출 실패.
너무 큰 냉동 육류 또는 과도한 근막은 오거를 쉽게 막을 수 있습니다. 또는 제조업체의 설계 문제로 인해 칼날이 헐거워져 고르지 않은 분쇄와 불량한 배출이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 사용자는 자신의 재료 요구 사항을 고려하고 장비를 구매하기 전에 제조업체를 철저히 이해해야 합니다.
2. 느린 배출.
모터가 큰 냉동 육류 덩어리를 움직일 수 없어 작동이 멈추고 기계가 멈춥니다. 너무 단단한 냉동 육류는 쉽게 멈출 수 있으며, 너무 부드러운 육류는 쉽게 탈 수 있습니다. 이는 육류 분쇄기의 제조업체 설계의 구조적 문제로 인해 발생할 수도 있습니다. 이를 방지하려면 사용자는 자신의 재료 가용성을 고려하고 장비를 구매하기 전에 제조업체를 철저히 이해해야 합니다.
3. 작업 후 공급실에 많은 양의 재료가 남습니다.
전압, 윤활 및 방열을 정기적으로 확인하십시오. 칼날을 날카롭게 유지하고 정기적으로 날카롭게 하거나 교체하십시오. 냉동 육류를 공급하기 전에 작은 조각으로 자릅니다(일반적으로 지정된 크기를 초과하지 않음). 사용 후에는 철저히 분해하고 청소하여 잔류물을 방지하십시오. 불완전한 청소는 쉽게 박테리아를 번식시켜 식품 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 헤드의 작은 샤프트가 자주 부러집니다.
제품을 선택할 때 모든 구성 요소의 품질을 확인하는 것이 중요합니다. 작동 중에는 생산 중단 및 그로 인한 손실을 방지하기 위해 정기적인 검사, 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 또한 기계를 과부하하지 않도록 주의하십시오. 과도한 공급 또는 장시간의 연속 작동은 기계 고장을 유발할 수 있습니다.
5. 기계가 냉동 및 신선 육류를 모두 처리할 수 없습니다.
사용자가 현재 냉동 육류를 분쇄하는 경우, 미래에는 반쯤 해동된 또는 신선한 육류를 분쇄해야 할 것입니다. 저는 책임감 있는 제조업체가 사용자의 관점을 고려해야 한다고 생각합니다. 장비의 가성비를 개선하고 중복 투자를 최소화하는 것이 브랜드 구축에 중요합니다. 물론, 사용자는 기계를 선택할 때 포괄적인 검토를 수행하고 단순히 더 저렴한 옵션을 선택한 후 후회하는 것을 피해야 합니다.
따라서 좋은 육류 분쇄기는 신선 및 냉동 육류를 모두 분쇄할 수 있어야 하며, 높은 수율을 위해 빠른 출력을 제공하고, 사이클 완료 후 공급 챔버에 과도한 재료가 없어야 하며, 내구성이 뛰어난 작은 샤프트와 파손에 강한 커터를 갖추고, 분해 및 청소가 용이하며, 안정적인 성능을 제공해야 합니다.
