품질 고기 절단기 & 요리용 솥 공장

EPS, 볼 커터기 라인업 6가지 신규 모델로 확장 중국 광둥성에 본사를 둔 선도적인 육류 가공 장비 제조업체인 EPS는 새롭게 개발된 6가지 모델로 볼 커터기 제품 라인을 확장하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 10리터에서 250리터까지의 볼 용량을 갖춘 새로운 SZB 시리즈는 전 세계 식품 연구소, 정육점, 소시지 공장, 애완동물 사료 공장 및 할랄 육류 가공 시설에 정밀한 다짐, 혼합 및 유화 솔루션을 제공합니다. 10L부터 250L까지 완벽한 용량 커버리지 새로운 라인업은 소량 레시피 개발부터 대량 산업 생산까지 육류 가공의 모든 단계를 지원하도록 설계되었습니다: 모델 볼 용량 용량 전력 일반적인 용도 SZB-10 10 L 5kg/회 2.2 kW 실험실 R&D 및 샘플 테스트 SZB-50 50 L 25kg/회 6.7 kW 정육점 및 레스토랑 SZB-30H 30 L 15kg/회 4.5 kW 할랄 소시지 및 미트볼 생산 SZB-150P 150 L 100kg/회 28.5 kW 습식 애완동물 사료 생산 SZB-160C 160 L 110kg/회 32 kW 식품 안전 및 CIP 위생 라인 SZB-250 250 L 180kg/회 68 kW 대량 소시지 공장 용도별 모델 하이라이트 SZB-10 실험실용 볼 커터.0~3000rpm의 가변 속도 칼날과 3개의 정밀 칼날을 갖춘 10리터 모델은 대규모 생산 전에 정확한 배합 테스트가 필요한 식품 R&D 센터, 파일럿 플랜트 및 품질 관리 실험실에 이상적입니다. SZB-50 듀얼 스피드 볼 커터.6개의 곡선 칼날과 1500/3000rpm의 듀얼 스피드 제어 기능을 갖춘 이 50리터 스테인리스 스틸 기계는 안정적인 일상적인 다짐 및 유화가 필요한 정육점, 레스토랑 및 소규모 소시지 작업장에 적합합니다. SZB-30H 할랄 육류 볼 커터.할랄 소시지 및 미트볼 생산자를 위해 제작된 이 컴팩트한 30리터 모델은 듀얼 스피드 작동과 쉬운 세척 기능을 결합하여 할랄 식품 생산자가 일관된 유화 품질을 유지하도록 돕습니다. SZB-150P 애완동물 사료용 볼 커터.빠르게 성장하는 애완동물 사료 산업을 위해 개발된 이 150리터 모델은 육류, 가금류 및 생선 원료를 습식 애완동물 사료용 미세 페이스트로 유화하며, 듀얼 스피드 및 주파수 제어 옵션을 제공합니다. SZB-160C CIP 위생용 볼 커터.완전히 용접된 매끄러운 표면과 CIP 친화적인 위생적인 디자인을 특징으로 하는 이 160리터 기계는 현대적인 가공 공장의 엄격한 식품 안전 요구 사항을 충족합니다. SZB-250 주파수 제어 볼 커터.플래그십 250리터 모델은 최대 4500rpm의 주파수 제어 칼날 속도와 68kW의 구동 장치를 제공하여 대량 소시지 및 유화 육류 생산 라인을 위해 배치당 180kg을 생산합니다. 식품 안전 및 생산 효율성을 위한 설계 6가지 모델 모두 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 CE 및 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 모든 기계는 정밀하게 연마된 칼날, 안정적인 볼 회전, 과부하 보호 및 세척이 용이한 구조를 특징으로 하여 일관된 제품 질감과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 주파수 제어 모델은 또한 에너지 절약과 섬세한 배합의 부드러운 처리를 가능하게 합니다. 글로벌 수출 지원 EPS는 최소 주문 수량 1세트, T/T, L/C, 웨스턴 유니온 및 페이팔 결제 옵션, 보호 필름 및 폼 인서트가 포함된 안전한 수출용 목재 케이스 포장을 포함한 유연한 수출 조건을 제공합니다. 배송 시간은 모델에 따라 15~45일이며, 월 최대 80세트의 공급 능력을 갖추고 있습니다. 새로운 SZB 시리즈 볼 커터기에 대한 자세한 정보 또는 생산 라인 견적 요청은 지금 바로 EPS 영업팀에 문의하십시오.

EPS는 AKCDK-120 자동 소시지 이중 절단기를 소개합니다. EPS 머신 컴퍼니는 햄, 달걀, 다양한 종류의 소시지를 위해 설계된 AKCDK-120 자동 소시지 더블 클리핑 머신으로 소시지 생산 라인 포트폴리오를 확장했습니다.이 완전 자동 클리퍼는 긴, 단단한 밀폐와 고품질의 외관, 가공자가 수동 결합에서 연속적이고 자동화된 생산 라인으로 이동하는 것을 돕습니다. AKCDK-120은 직접 소시지 필러에 연결하도록 설계되어 채우고, 절단하고, 분리하는 과정이 순조롭게 진행됩니다.단속속 70~100개/분, 40~150mm의 평평한 너비의 인공 껍질에 대한 지원, 중형 작업장과 대용량 공장 모두에 적합합니다. 다른 생산 필요에 대한 두 개의 드라이브 옵션 세르보 모터 드라이브- 높은 정확성, 원활한 실행 및 높은 속도로 정확하고 일관성있는 절단 작업이 필요한 생산자에게 낮은 소음. 전자기 클러치 드라이브- 입증 된 기계적 신뢰성 및 경제적인 작동, 햄 소시지 제조에 대한 신뢰할 수있는 선택. 두 버전 모두 동일한 컴팩트 구조, PLC 제어 및 신뢰할 수있는 실행을 공유하므로 구매자는 예산과 출력 목표에 가장 적합한 드라이브를 선택할 수 있습니다. 주요 특징 고품질 알루미늄 클립 (15-08/5*1.5) 안정적이고 반복 가능한 결과를 위해 간단한 버튼 조작으로 PLC 제어 전체 스테인레스 스틸 주체, 주요 부분 및 운전 부분 위생 및 내구성 초당 70~100개 정도의 속도, 소시지 라인과 맞먹을 수 있도록 40~150mm의 평면 너비의 인공 껍질에 조절할 수 있다. 완전 자동 생산 라인을 만들기 위해 소시지 필러에 연결 콤팩트 1200x920x2000mm 발자국 및 작업 무게 450kg 기술 사양 매개 변수가치 모델AKCDK-120 드라이브 유형세르보 모터 또는 전자기 클러치 속도70-100 pcs/min 클립 타입알루미늄 클립 15-08/5*15 케이스 평평 폭40~150mm 공기 압력0.5-0.6 MPa 힘3kW 제어 모드버튼 조작으로 PLC 제어 차원1200x920x2000mm 무게450kg 소재스테인리스 스틸 보증1년 광범위 한 적용 AKCDK-120는 다양한 제품을 취급합니다. 건조한 소시지, 튀긴 소시지, 집에서 만든 소시지, 프랑스 소시지, 맛의 소시지, 살라미, 햄, 핫도그, 간 소시지, 쌀 소시지,오징어 소시지 및 굽힌 소시지이 유연성 때문에 모든 완전한 소시지 생산 라인에 실용적인 추가가 됩니다. EPS 기계 회사 EPS 머신 컴퍼니는 1,000개 이상의 프로젝트와 경험이 풍부한 디자인 팀을 보유한 고성능 식품 가공 장비 제조업체입니다.공장은 ISO 9001 인증을 받았고 대부분의 기계는 CE 인증을 가지고 있습니다.그 제품들 - 진공 투밍, 혼합, 슬라이싱, 밀링, 소금액 주입, 그릇 절단, 진공 채우기, 흡연, 자동 절단,묶기 기계와 소시지 포장 기계 - 러시아에 배송되었습니다, 스페인, 호주, 태국, 싱가포르, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 남아프리카 공화국 및 다른 많은 시장. 사용 가능성 AKCDK-120는 한 세트의 최소 주문량, 목재 케이스 포장, 1 년 보증 및 온라인 판매 후 서비스로 현재 제공됩니다. FOB 가격은 30,000 달러에서 130,구성에 따라소시지 생산 라인을 업그레이드하려는 구매자는 상세한 가격과 납품 시간을 위해 EPS에 문의하십시오.

EPS는 글로벌 육류 가공업체에 대한 완전한 소시지 필러 및 묶기 생산 라인을 출시했습니다. EPS 기계 회사는 새로운전체 소시지 필러 및 묶기 생산 라인(모델 AK3200T+AKQ1200+AK800) 진공 채우기, 분할, 굽기, 묶기, 절단 같은 자동화된 시스템으로그리고 중앙 부엌, 이 라인은 가공업체가 생산량을 높이는 데 도움이 되면서 무게, 길이 및 각 제품의 품질을 엄격한 표준 범위 내에서 유지합니다. 진공 채우기 의 핵심 진공 충전 기계가 모 기계로, 전체 충전 과정은 진공 상태에서 완료됩니다. 이것은 효과적으로 지방 산화를 방지합니다.단백질 수분화를 피하고 박테리아 생존을 감소시킵니다., 그래서 완성 된 소시지는 색상, 질감 및 더 긴 수명을 유지합니다. 진공 정도-0.1MPa, 그리고 라인은 콜라겐 껍질, 셀룰로오스 껍질, 동물 껍질 및 플라스틱 껍질에 적응합니다. 주요 사양 모델 AK3200T+AKQ1200+AK800 용량 최대 800 노트/분 소시지 길이 20~250mm 소시지 직경 9-40mm 충전 정확도 ±2mm/100mm 오류 전체 전력 10kW 전압 380V/50Hz 껍질 절약, 비용 절감 많은 소시지 제조업체의 경우 가루는 큰 비용입니다. EPS 라인은 가루를 절약하도록 설계되었습니다.그리고 50mm에 대 한 톤 당 약 1600 미터전체 생산 시즌 동안, 이 절약은 톤당 비용의 의미있는 감소로 이어집니다. 한 줄, 모든 종류의 소시지 이 장비는 건조 된 소시지, 튀긴 소시지, 집에서 만든 소시지, 프랑스 소시지, 맛 소시지, 살라미, 햄, 핫도그, 간 소시지, 쌀 소시지,오징어 소시지 및 굽힌 소시지프로세서는 핵심 라인을 변경하지 않고 레시피를 변경할 수 있습니다. 독립 기계 도 사용 가능 진공 소시지 채워기 기계 AK3200T- 진공 모기 기계 자동 소시지 묶기 기계 AKQ1200- 최대 1분당 800노트 자동 소시지 절단 기계 AK800- 빠르고 위생적인 끝 절단 모든 기계는 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 380V/50Hz로 작동하며 1년 보증과 온라인 판매 후 서비스를 지원합니다.대부분의 모델은 CE 인증서를 보유하고 있으며 공장은 ISO 9001 품질 관리를 따르고 있습니다. 전 세계 사용 가능성 EPS 식품 가공 장비는 러시아, 스페인, 호주, 태국, 싱가포르, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 남아프리카 공화국 및 다른 많은 시장에 수출되었습니다.최소 주문 양은 15 ~ 30 일간의 배송 시간으로 한 세트입니다., 수출용 목재 케이스에 포장되어 있습니다. 요금을 요청하거나 완벽한 소시지 필러와 묶기 생산 라인의 라이브 시범을 준비하려면 오늘 EPS 판매 팀과 연락하십시오.

EPS는 AK6200T+AK9200 자동 소시지 연결 및 매달기 시스템을 소개합니다. 고성능 식품 가공 장비 제조업체인 EPS는 AK6200T+AK9200 자동 소시지 연결 및 매달기 시스템을 출시한다고 발표합니다.이 새로운 생산 라인은 낮은 속도, 고속 회전 및 매달기 장치가있는 대용량 진공 채울기, 상업 및 산업 소시지 제조업체에게 하나의 연속으로 채우고 연결하고 매달기위한 완전한 솔루션을 제공합니다.자동화된 작업 흐름. 현대 소시지 생산 을 위한 완전 자동화 된 해결책 핫도그, 살라미, 햄 소시지 및 마른 소시지에 대한 세계적 수요가 계속 증가함에 따라, 가공업체는 제품 품질을 안정적으로 유지하면서 생산량을 늘려야 한다는 압박을 받고 있습니다.AK6200T+AK9200은 4개의 생산량으로 그 도전에 답합니다.시당 1000~6500kg의 물량을 공급하고, 조작자가 빠르고 안정적으로 제품으로 전환할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 주요 특징 과 이점 부드러운 진공 채우기:저속, 대용량 펌프는 지방 산화, 단백질 수분화 및 섬유 손상을 방지하므로 완성 제품은 공기 없고 밀도가 높고 구조가 좋으며 유효기간이 길습니다. 넓은 케이스 호환성:천연 껍질, 콜라겐 껍질, 플라스틱 껍질 모두 완전히 지원됩니다. 제품 유연성:순수한 고기 소시지, 보보 소시지, 로스트 소시지, 햄 소시지, 살라미, 핫도그 그리고 다른 많은 종류를 위해 이상적입니다. 프로그래밍 가능한 제어장치:각 매개 변수는 다른 제품에 대해 구성할 수 있어 변경이 빠르고 반복될 수 있습니다. 고정 길이 정확도:제품 길이는 동기 벨트를 교체하여 빠르게 전환되며, 모든 소시지가 길이가 동일하고 무게가 동일합니다. 자동 껍질 탐지:기계는 가루가 다 끝나면 자동으로 멈춥니다. 인위적인 가루와 자연적인 가루 모두에서요. 더 높은 효율성:이중 파이프 전환은 생산 효율성을 약 30% 높이고 결함 제품과 원자재 낭비를 줄입니다. 위생적인 건설:전체 기계는 SUS304 스테인리스 스틸과 합금 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 청소가 쉽고 국가 위생 표준을 준수합니다. 기술 사양 매개 변수가치 모델AK6200T+AK9200 전체 전력14KW 전원 공급AC380V+N+PE 직접 충전 용량41000~6500kg/h 양적 정확성±1.5g/100g (밀린 고기), ±2g/100g (고기) 고정 길이 정확도단백질 껍질 ±1mm, 자연 껍질 ±3mm 호퍼 부피250L 최대 회전 속도1500 노트/분 회전 지름φ16 - φ38 크기 (LxWxH)7090 x 1362 x 2255 밀리미터 무게약 2,020kg 신청서 AK6200T+AK9200은 상업용 소시지 공장, 육류 가공 공장 및 중앙 부엌을 위해 설계되었습니다.핫도그, 간 소시지, 쌀 소시지, 그리고 산업 규모의 굽은 소시지. 사용 가능성 AK6200T+AK9200 자동 소시지 연결 및 매달림 시스템은 현재 사용 가능하며, 한 달에 최대 2,000 세트의 공급 용량과 사전 지불 후 15 ~ 30 일 이내에 배달됩니다.기계는 수출 품질의 목재 케이스에 포장되어 ISO 9001 및 CE 표준에 인증됩니다.수출업자와 유통업자는 가격, 샘플 및 기술 문서를 위해 EPS에 문의하십시오. EPS에 대해 EPS 머신 컴퍼니는 고성능 식품 가공 장비 제조업체로 전 세계 1000개 이상의 프로젝트를 수행하고 있습니다.태국, 싱가포르, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 남아프리카 공화국 및 다른 많은 시장, 1 년 보증 및 온라인 판매 후 서비스로 지원됩니다.

성동 EPS 기계가 새로운 소시지 채워기 기계를 출시합니다. 산둥, 중국성동 EPS 기계 회사, 전문 고기 가공 기계 제조업체는 공식적으로 출시되었습니다.6개의 새로운 소시지 채워기 기계전 세계 상용 소시지 생산자, 고기 가공 공장, 살육점 및 소규모 식품 기업을 위해 설계되었습니다.10L ~ 80L그리고 출력을 채우고200kg/h에서 2,500kg/h까지, 모든 생산 규모에 대한 완전한 채식 솔루션을 제공합니다. 모든 6개의 모델은 식품 등급으로 만들어졌습니다.SUS304 스테인리스 스틸, 인증CE그리고ISO 9001:2015모든 기계는 출하 전에 공장 테스트를 받고 OEM / ODM 사용자 정의를 완전히 지원합니다. 새로 출시 된 여섯 가지 모델 모델주요 특징호퍼용량대상 사용자 SF-V80진공 제거, PLC + 터치 스크린, 이중 나사, 서보 드라이브80L11000-2500kg/h중·대량 육식 공장 SF-50I고압 수압 피스톤, 0-8 바, 연속 작동50L600~1,200kg/h산업 가공 공장 SF-DC60듀플 실린더, 듀플 스피드 기어박스, 정지 시간 충전 없이2 × 30L400~900kg/h중견 생산자 SF-30H수압 피스톤 채우기, 안정적 압력, 발 페달 제어30L최대 600kg/h상업적 가공업자 SF-E25자동 회전 및 연결, 변주 주파수 드라이브25L200~500kg/h고사점 및 레스토랑 SF-10C콤팩트 기어 구동 피스톤, 입문 수준, 쉽게 청소10L소량중소기업 및 신생기업 주요 특징 및 하이라이트 공기 없는 고급 질감:SF-V80 진공 시스템은 거품을 방지하기 위해 고기 에뮬션에서 공기를 제거하여 제품의 질감과 유통 기간을 향상시킵니다.PLC 터치 화면은 빠른 요리 변경을 위해 여러 채팅 프로그램을 저장하는 동안. 연속적인 대량 생산:SF-50I 고압 수압 피스톤과 SF-DC60 이중 실린더 설계 모두 중단 없이 충전을 지원하며, 전체 교대 산업 생산량에 이상적입니다. 노동 절약 자동화:SF-E25는 자동 회전과 연결을 통합하여 변속 속도 조절을 통해 추가 작업 없이 균일한 소시지 링크를 생산합니다. 모든 작업실에 유연합니다.콤팩트 10L SF-10C 스타터 포스터에서 80L SF-V80 플랜트 스케일 필러까지, 시리즈는 넓은 노즐 선택 (10-50 mm) 으로 콜라겐, 자연 및 합성 포장을 포함합니다. 식품 안전 우선:모든 접촉 부품은 SUS304 식품용 스테인레스 스틸로 신속하고 도구 없는 해체로 신속하고 철저한 청소가 가능합니다. 세계적 품질:CE 및 ISO 9001:2015 인증, 380V/220V 옵션이 가능하며 안전한 해외 배송을 위해 폼 보호로 된 목재 케이스 패키지를 수출합니다. 산둥 EPS 기계 회사 Ltd에 대해 EPS는 식품기계 전문 제조업체입니다. 고기 가공의 효율성, 편의성, 안전성을 높이는 데 전념하고 있습니다.이 회사는 똑똑한 제품을 공급합니다., 전 세계 식품 생산자에게 에너지 효율적인 기계, 그리고 국제 고객 사이에서 강한 명성을 구축했습니다. 모든 기계는 운송 전에 공장 테스트,7~30 일 이내에 배달하고 유연한 지불 조건 (T/T)L/C, 웨스턴 유니온, 페이팔) 사용자 정의 수정 및 구성은 요청에 따라 제공됩니다. 우리는 인도를 위해 우리의 공장을 방문하는 세계 각국의 고객을 환영하고 우리의 첫 번째 협력을 기대합니다.자세한 가격표와 최신 카탈로그, 우리의 판매 팀에 연락하거나 공식 웹 사이트를 방문하십시오.

사례 연구: 유럽 소시지 가공업체가 생산량을 30% 증가시킨 방법 남유럽의 중견 규모의 소시지 제조업체는 핫도그와 햄 소시지의 주문이 증가함에 따라 속도를 잡기 위해 고군분투했습니다.EPS AK6200T+AK9200 자동 소시지 연결 및 서식 시스템으로 업그레이드하여, 회사는 무게 일관성을 향상시키고 재료 낭비를 줄이는 동시에 생산 효율성을 약 30% 증가 시켰습니다. 클라이언트 배경 고객사는 유럽 전역의 슈퍼마켓과 식품 서비스 유통업체에 서비스를 제공하는 육류 가공 시설을 운영하고 있습니다.그리고 자주 수동 조정없이 여러 종류의 케이스를 처리 할 수있는 채우고 매달리는 솔루션이 필요했습니다.. 도전 과제 기존의 충전 장비는 느렸고 지속적인 운영자 개입이 필요했습니다. 소시지의 무게와 길이의 차이는 재작업과 고객들의 불만을 유발했습니다. 제품 유형 사이의 빈번한 전환은 일일 생산량을 감소 시켰습니다. 수동으로 케이스를 처리하면 위생과 노동에 대한 문제가 발생했습니다. 해결책 여러 공급자를 검토 한 후 고객은 EPS AK6200T + AK9200 시스템을 선택했습니다. 이 라인은 저속, 대용량 진공 채우기와 고속 회전 및 매달기 장치,그리고 프로그램 가능한 제어 기능을 통해 각 제품의 매개 변수를 저장하고 즉시 회수할 수 있습니다.일정한 길이의 동시 벨트 시스템은 모든 소시지를 길기와 무게로 동일하게 유지합니다.그리고 자동 껍질 탐지 기계가 자연과 인공 껍질 모두에 게 껍질이 고갈되면 중지. 6 개월 후 의 결과 메트릭이전그 후 생산 효율성기본 기준+30% 직접 충전 용량한정된41000~6500kg/h 무게 정확성변수±1.5g/100g (밀린 고기) 전환 시간천천히, 수동으로빠른, 프로그래밍 결함 있는 제품높은현저하게 감소 성공 한 이유 이중 파이프 스위치 기능만으로도 출력이 약 30% 증가했으며 부드러운 진공 채우는 고기 구조를 보호하고 유통 수명을 연장했습니다.왜냐하면 기계는 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌기 때문입니다., 청소는 신속하고 위생 표준을 준수, 고객의 일상적인 위생 루틴을 단순화. 고객 피드백 "AK6200T+AK9200은 우리의 생산을 변화시켰습니다. 이제 우리는 훨씬 적은 폐기물로 일차적으로 더 많은 제품을 생산하고 있습니다."고객의 제작 매니저는. 시행 및 교육 설치는 EPS 기술 팀에 의해 일주일 이내에 완료되었습니다. 운영자는 프로그래밍 가능한 제어 패널, 제품 사전 설정 관리 및 자동 케이스 감지 기능에 대한 교육을 받았습니다.그래서 공장은 며칠 안에 전용량으로 생산했습니다.이 라인은 천연, 콜라겐 및 플라스틱 인하를 처리하기 때문에 고객은 여러 기계를 잡는 대신 여러 제품을 하나의 시스템으로 통합 할 수 있습니다. 앞 을 바라보는 것 그 결과로 인해 고무된 고객사는 현재 두 번째 AK6200T + AK9200 라인을 평가하고 있으며, 증가하는 수출 주문을 위한 용량을 확장하고 있습니다.시스템의 확장성이 같은 프로그래밍과 예비 부품 지식을 재사용 할 수 있음을 의미합니다, 미래의 투자 및 유지보수 비용을 낮게 유지합니다. 결론 EPS AK6200T+AK9200 자동 소시지 연결 및 매달기 시스템은 이 유럽 가공기에 효율성과 품질 및 위생에 대한 측정 가능한 이익을 제공했습니다.소시지 제조업체는 일관성을 희생하지 않고 더 많은 생산을 추구합니다., 이 라인은 ISO 9001 및 CE 인증과 1년 보증으로 뒷받침된 검증된 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

사례 연구: 유럽 소시지 제조업체, EPS 필러 및 결속 라인으로 생산 간소화 고객 배경 유럽의 중견 소시지 제조업체는 소매 및 식품 서비스 고객을 위해 조리된 소시지, 살라미, 핫도그 제품을 혼합 생산합니다. 노동 비용 상승과 촉박한 납기일을 직면한 공장은 바닥 공간을 확장하지 않고 생산량과 일관성을 높이고 충진 및 결속 중 낭비되는 케이싱 양을 줄여야 했습니다. 과제 수동 충진 및 결속으로 인해 소시지 무게와 길이가 불균일해짐 육류 에멀젼에 갇힌 공기로 인해 기포, 옅은 색상 및 짧은 유통 기한 발생 꼬기 및 결속 중 케이싱 낭비로 인해 톤당 비용 상승 잦은 전환으로 인해 케이싱 및 레시피 변경 시 라인 속도 저하 솔루션 공장은 EPS 완전 자동 소시지 충진 및 결속 생산 라인 (모델 AK3200T+AKQ1200+AK800)을 설치했습니다. 이 라인은 진공 필러, 자동 결속기, 고속 클리퍼를 하나의 자동화된 흐름으로 연결하여 충진, 분할, 꼬기, 결속 및 클리핑이 진공 상태에서 연속적으로 이루어집니다. 진공도가 -0.1MPa에 도달하므로 갇힌 공기가 제거되고 에멀젼은 색상과 질감을 유지합니다. 측정된 결과 측정 항목결과 결속 속도최대 800회/분 소시지 길이 범위20-250mm 소시지 직경 범위9-40mm 길이 정확도±2mm/100mm 오차 케이싱 절약 (125mm, 38g)약 600m/톤 케이싱 절약 (50mm, 10g)약 1600m/톤 진공 충진으로 전환하면서 제품 외관과 유통 기한도 개선되었으며, 자동 결속 및 클리핑으로 수동 작업자에 대한 의존도를 줄여 동일한 팀이 더 긴 생산 시간을 운영할 수 있게 되었습니다. 일상 생산의 다용도성 이 라인은 콜라겐 케이싱, 셀룰로오스 케이싱, 동물성 케이싱, 플라스틱 케이싱을 처리하므로 공장은 최소한의 가동 중단 시간으로 건조 소시지, 살라미, 핫도그, 풍미 소시지 간에 전환할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 구조와 버튼 제어판은 작동을 단순하게 유지하고 청소를 빠르게 하여 일상 위생 준수에 중요합니다. 고객의 말 "가장 큰 변화는 일관성입니다. 모든 소시지의 무게와 길이가 좁은 범위 내에서 유지되며 이전보다 훨씬 적은 케이싱을 낭비합니다. 라인은 전체 교대 근무 시간 동안 꾸준히 작동합니다."라고 공장 생산 관리자가 말했습니다. 사용 제품 이 프로젝트에는 EPS 기계 세 대가 사용되었습니다: 진공 소시지 충진기 AK3200T, 자동 소시지 결속기 AKQ1200, 그리고 자동 소시지 클리핑기 AK800입니다. 모든 장치는 스테인리스 스틸로 제작되었으며 380V/50Hz로 작동하고 1년 보증이 제공되며 온라인 애프터 서비스 지원을 받습니다. 귀하의 공장에서도 유사한 결과를 얻는 데 관심이 있으십니까? EPS 팀에 연락하여 생산 능력, 케이싱 종류, 제품 범위를 논의하시면 적합한 소시지 충진 및 결속 생산 라인 구성을 추천해 드리겠습니다.

자동 소시지 필러 및 링크 시스템: 완전한 소시지 생산 라인 사례 연구 이 사례 연구에서는 EPS 머신 회사가 국제 육류 처리 고객에게 완전한 자동 소시지 필러 앤 링크 시스템 (모델 AK3200T + AKQ1200 + AK800) 을 제공 한 방법을 소개합니다.이 프로젝트에서는 반 수동 포착 프로세스를 완전히 자동화된 포착 프로세스로 대체했습니다., 진공 기반의 소시지 생산 라인, 연속적인, 대용량 생산을 위해 설계되었습니다. 프로젝트 배경 고객사는 마른 소시지, 튀긴 소시지, 프랑스 소시지, 살라미, 햄, 핫도그, 간 소시지 및 굽은 소시지 등 다양한 종류의 소시지를 생산하는 유명한 고기 가공업체입니다.수요가 증가함에 따라, 기존 프로세스는 일관된 분량 정확도 또는 요구되는 처리량을 제공할 수 없었으며, 제품 수명은 채울 때 공기 노출로 인해 제한되었습니다. 고객은 신뢰할 수있는,위생과 품질을 유지하면서 생산에 따라 확장할 수 있는 식품용 솔루션. 도전 과제 팩마다 불일치한 부분 무게와 껍질 길이가 있습니다. 꽉 채워지는 동안 산소 노출로 인한 짧은 유통 기간과 색상 손실 매듭 묶기, 매달기, 절단하는 데 많은 노동력이 필요합니다. 동물성 단백질과 콜라겐 껍질과 호환되는 한 줄이 필요합니다. 우리 의 해결책 EPS는 AK3200T + AKQ1200 + AK800 자동 소시지 필러 및 링크 시스템, SUS304 스테인리스 스틸로 만들어진 완전한 연속 라인을 공급했습니다.채우는 것은 지방 산화와 단백질 분해를 방지하고 박테리아 생존을 줄이기 위해 진공 상태에서 수행됩니다., 더 긴 유통 수명을 보장하고 밝은 색상과 순수한 맛을 유지합니다. 라인은 진공 채우기, 자동 인하 넥 묶기 장치를 통합합니다이중 절단 기계와 자동 매달기 기계, 진정한 자동 생산을 실현하기 위해. 시스템 구성 구성 요소모델기능 진공 채우기AKQ1200진공 충전 최대 3000kg/h 소시지 필러 / 링크어AK3200T매분 600노트까지 묶는 매듭 자동 목걸이 기계AK800자동 힐링, 600mm 힐링 길이 전달 된 주요 특징 동물, 단백질 및 콜라겐 껍질에 적합한 자동 껍질 매듭 묶기, 매분 600 노트까지의 포착 속도. 5g에서 99999g까지의 분량 범위에서 +/-1.6g의 페이스트 제품 허용량과 +/-4.6g의 다이스 제품 허용량. 완전 자동 생산을 위한 이중 절단 기계와 연결. 인간-기계 인터페이스, 서보 모터, 디셀러레이터 및 PLC 컨트롤러는 모두 수입 부품이며 진공도 -0.1MPa에 도달합니다. 주요 부품은 가공 센터에서 높은 정밀도로 생산됩니다. 펌프, 휠러 및 블레이드는 부드럽고 쉽게 청소 할 수있는 표면을 위해 특별한 열 처리를 채택합니다. SUS304 스테인리스 스틸 구조로 새로운 외관 디자인과 첨단 처리 기술. 기술 사양 전체 전력8KW 전원 공급AC380V+N+PE 직접 충전 용량3000kg/h (제품에 따라) 양적 정확성+/-1.5g/100g (밀린 고기), +/-2g/100g (고기) 고정된 길이 정확성단백질 껍질 +/-1mm, 자연 껍질 +/-3mm 홉퍼 부피240L (최대 승강장 무게 250kg) 회전 길이 범위30~380mm 굽는 소시지 직경16~38mm 크기 (LxWxH)7370x1290x2150mm 무게약 1580kg 프로젝트 결과 일관성 높은 출력량 3000kg/h 향상된 분량 정확성 밸류에이션을 통해 유효기간이 길어지고 색이 잘 유지됩니다. 자동화 된 매듭 묶기, 절단 및 매달림으로 수동 노동을 줄입니다. 다양한 종류의 소시지를 생산할 수 있는 하나의 유연한 라인입니다. EPS 기계 회사 EPS 머신 컴퍼니는 고성능 식품 가공 장비의 선도적인 제조업체이며, 식품 모양 기계, 코팅 라인, 프라이링 장비 및 과일과 채소 세척 시스템을 포함한다.1개 이상1000개의 프로젝트와 숙련된 설계팀을 통해 우리는 독일과 일본에서 최고의 부품들을 사용하여 에너지 효율적이고 신뢰할 수 있고 지속 가능한 솔루션을 제공하고 ISO 9001 표준을 준수합니다.우리 공장은 ISO 9001 인증과 대부분의 기계가 CE 인증을 가지고 있습니다., 그리고 우리의 제품은 러시아, 스페인, 호주, 태국, 싱가포르, 베트남, 말레이시아, 필리핀 및 남아프리카 공화국에 수출되었습니다. 오늘 EPS 기계 회사와 연락해 생산 라인용 자동 소시지 필러와 링커 시스템을 논의하세요.

우리 공장에서는 매년 다양한 종류의 육류 가공 장비를 제작합니다. 큰 라인, 작은 기계, 맞춤형 제품, 표준 제품. 하지만 솔직히 고기 분쇄기는 여전히 가장 많이 요청되는 제품 중 하나입니다. 단순해 보이지만 실제 공장에서 매일 실행해 보면 그 차이를 알 수 있습니다. 이번 사례는 당사가 필리핀 고객에게 수출한 산업용 고기분쇄기에 관한 사례입니다. 큰 회사도 아니고, 작은 작업장도 아닙니다. 생산력을 향상시키려는 탄탄한 현지 육류 가공 공장입니다. 그리고 우리가 가장 자주 만나는 고객은 바로 이러한 유형의 고객입니다. 1. 문의가 시작된 경로 고객은 저희 웹사이트를 통해 처음 저희를 찾았습니다.그들은 다음과 같은 것을 찾고 있었습니다.쇠고기와 닭고기를 위한 산업용 고기 분쇄기, 그리고 짧은 메시지를 남겼습니다. 멋진 것은 없습니다. 방금 말했다: "새 그라인더가 필요해요. 오래된 것은 느리고 뜨거워지거든요. 제안해주실 수 있나요?" 그래서 우리는 대답했습니다. 몇 가지 기본적인 질문을 했습니다: 어떤 고기를 가공하시나요? 시간당 몇 킬로인가요? 신선할까요, 아니면 냉동일까요? 워크숍에 공간 제한이 있나요? 몇 번의 이메일을 보낸 후 상황이 더 명확해졌습니다. 주로 시간당 약 800~1000kg의 쇠고기와 닭고기를 가공합니다. 분쇄기는 혼합 및 소시지 채우기 전에 사용됩니다. 그들의 오래된 기계는 수년 동안 운영되어 왔지만 최근에는 다음과 같은 상황이 발생했습니다. 온도가 너무 빨리 올라가요 고기 질감이 고르지 않아서 청소가 너무 오래 걸린다 솔직히 말해서 매우 일반적인 상황입니다. 2. 그들에게 정말 필요했던 것 그들이 우리에게 말한 바에 따르면 고객은 복잡한 것을 원하지 않았습니다.그들은 단지 다음과 같은 기능을 갖춘 고기 분쇄기를 원했습니다. 장시간 안정적으로 실행 고기 온도를 낮게 유지 하루 일과를 마치고 쉽게 청소할 수 있다 몇 달에 한 번씩 문제를 일으키지 마세요. 물론 가격이 중요합니다. 그러나 그들은 분명히 이렇게 말했습니다. "우리는 가장 저렴한 것을 원하지 않습니다. 우리는 지속되는 것을 원합니다." 이는 우리 같은 제조업체에게는 좋은 징조입니다. 따라서 용량과 고기 종류를 기준으로 다음과 같은 중형 산업용 고기 분쇄기를 제안했습니다. 스테인리스 몸체(SUS304) 감속기를 갖춘 강력한 모터 클래식 웜 + 나이프 + 플레이트 시스템 청소를 위한 퀵 릴리스 디자인 너무 크지도 않고 너무 작지도 않습니다. 그들의 라인에 딱 맞습니다. 3. 도면부터 실제 기계까지 모델이 확정되면 주문 제작에 들어갔습니다. 우리 워크숍의 과정은 항상 동일합니다.먼저 프레임을 제작하고 가공한 다음 조립하고 테스트합니다. 간단해 보이지만 모든 단계를 확인해야 합니다. 최종 조립 전에 다음과 같은 부품이 필요합니다. 웜 샤프트 정렬 칼과 접시가 딱 맞아요 모터 장착모두 다시 측정됩니다. 뭔가 조금 어긋나면 나중에 연삭하는 동안 나타날 것입니다. 우리는 수년에 걸쳐 그것을 어렵게 배웠습니다. 조립 후 산업용 고기 분쇄기를 실제 고기로 테스트했습니다.단지 드라이런이 아닙니다. 진짜 쇠고기, 진짜 부하. 몇 시간 동안 실행되었습니다. 온도, 소음, 출력 모두 기록됩니다.모든 것이 괜찮아 보일 때만 포장으로 이동할 수 있었습니다. 4. 필리핀으로 포장 및 배송 수출, 특히 해상 운송의 경우 포장이 작은 일이 아닙니다. 그라인더는 다음과 같습니다. 튼튼한 나무 상자 안에 고정됨 주요 부품에 방청유를 도포 습기로부터 보호되는 모터 및 컨트롤 박스 우리는 또한 다음을 포장했습니다. 여분의 칼과 접시 도구 영어 설명서 예비 부품 목록 저희 쪽에서는 Invoice, Packing List, COO 등의 서류가 일찍 준비되어 있어서 나중에 서두를 일이 없었습니다. 상자가 우리 공장을 떠났을 때, 그것은 우리에게 또 다른 배송물이었습니다.그러나 고객에게 이는 라인의 새로운 시작을 의미했습니다. 우리는 그것을 알고 있습니다. 5. 설치 및 최초 실행 약 한 달 후, 고객이 기계가 도착했다고 말했습니다. 설명서와 사진 몇 장을 첨부하여 직접 설치해 주셨습니다.첫 번째 실행에서는 영상 통화를 했습니다. 확인하기 위해: 회전방향이 맞다 칼 순서가 맞아요 먹이는 속도는 괜찮아요 첫 번째 고기 배치가 완료되었고 그들은 우리에게 짧은 비디오를 보냈습니다. 솔직히 보기에는 좋아보였습니다. 깔끔한 절단, 균일한 입자. 며칠 후 다음과 같은 피드백을 받았습니다. "분쇄기가 원활하게 작동합니다. 고기가 예전처럼 뜨거워지지 않습니다. 청소도 훨씬 빨라집니다. 작업자들이 좋아합니다." 그런 종류의 메시지가 우리의 하루를 만들어줍니다. 6. 몇 달간 사용 후 3개월 후, 우리는 다시 추적 조사를 했습니다. 그들은 말했다: 일일 생산량이 증가했습니다. 연삭 중 막힘이 적음 유지 관리에 소요되는 시간 단축 소시지 품질이 더 안정적입니다. 그리고 그들은 이렇게 물었습니다. “내년에 라인을 하나 더 추가하면 같은 모델을 다시 쓸 수 있을까요?” 그것은 아마도 우리가 바랄 수 있는 최선의 결과일 것이다. 7. 이 사건이 우리에게 말해주는 것 이번 필리핀 고기 분쇄기 수출 사례에서 우리에게 몇 가지 사실이 매우 분명해졌습니다. 첫 번째, 고객에게는 실제로 멋진 기능이 필요하지 않습니다.안정성, 손쉬운 청소, 작업 중에도 멈추지 않는 기계가 필요합니다. 두번째, 제작 전에 충분히 이야기하면 나중에 많은 수고를 덜 수 있습니다.고기의 종류와 용량을 묻지 않는다면 결과는 매우 다를 수 있습니다. 제삼, 좋은 산업용 고기 분쇄기는 단지 힘에 관한 것이 아닙니다.나이프 시스템, 웜 디자인 및 정렬도 그만큼 중요합니다. 이러한 것들이 항상 카탈로그에 표시되는 것은 아닙니다.그러나 몇 달 동안 실제로 사용한 후에는 나타납니다. 8. 고객이 고기 분쇄기를 선택하는 이유 수년에 걸쳐 더 많은 해외 ​​고객이 우리와 같은 육류 가공 장비 제조업체와 직접 협력하기로 선택했습니다. 우리가 완벽해서가 아니라 다음과 같은 이유 때문입니다. 우리는 기계를 철저히 알고 있습니다. 실제 사용에 따라 세부 사항을 조정할 수 있습니다. 우리는 단지 조립하는 것이 아니라 선적 전에 테스트합니다. 그리고 무슨 일이 생기면 우리는 반응합니다 결국 고기 분쇄기는 매일 작동해야 합니다.드라마가 없습니다. 그냥 고기를 갈아서 그 일을 하세요. 9. 그라인더는 작지만 약속은 크다 우리에게 산업용 고기 분쇄기를 필리핀에 수출하는 것은 큰 프로젝트가 아니었습니다.하지만 우리 공장에서 출고되는 모든 기계에는 우리의 이름이 새겨져 있습니다. 고객의 작업장에 들어가면 아침부터 밤까지 운영됩니다.이는 우리가 구축하는 것에 대해 얼마나 진지한지를 나타냅니다. 그렇기 때문에 "간단한" 그라인더라도 우리는 여전히 신중하게 취급합니다. 믿을 수 있는 곳을 찾고 계시다면고기 분쇄기 기계또는 기타육류 가공 장비귀하의 공장에 대해 문의해 주시기 바랍니다. 어떤 고기를 운영하는지, 시간당 얼마만큼 운영하는지, 현재 어떤 문제가 있는지 알려주세요. 우리는 기적을 약속할 수 없습니다.하지만 우리는 귀하의 업무에 꼭 맞는 것을 만들기 위해 노력할 것입니다.

2025년 초, 저희 팀은스리랑카콜롬보에 본사를 둔 이 회사는 섬 전역에서 증가하고 있는 고객층을 보유하고 있으며, 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시키기 위해 육류 가공 라인을 업그레이드하고자 했습니다.다양한 공급자와 장비 옵션을 검토한 후의 필요성을 확인했습니다.상업용 스테인레스 스틸 육류 혼합 기계위생이나 신뢰성을 손상시키지 않고 대규모 혼합을 처리할 수 있습니다. 첫 접촉 과 요구 사항 첫 번째 커뮤니케이션은 1월 국제 B2B 플랫폼을 통해 시작되었습니다. 스리랑카의 구매 관리자는 생산 목표를 공유했습니다: 혼합 육류의 일일 생산량 ≥ 3,000 kg 높은 일관성 및 조미료 분포율 지역 및 수출 식품 안전 표준을 모두 충족시키기 위해 식품 품질 건설 고온, 습한 환경에서 무거운 사용에 견딜 수 있는 장비 그들은 믹서기가스테인레스 스틸, 신뢰성, 청소가 쉽고 적응력여러 요리법 (닭고기, 쇠고기, 혼합 고기 제품) 우리의 영업팀은 즉각적으로 대응했고, 3시간의 비디오 회의를 조정하여 그들의 생산 환경, 작업실 레이아웃, 그리고 기존 장비에 대한 특정 문제점을 이해했습니다.그들은 곧 고기 믹서기 뿐만 아니라 배달 후 기술 지원을 제공할 수 있는 장기 파트너가 필요하다는 것이 분명해졌습니다.. 제안 및 사용자 정의 여러 차례의 논의 끝에 우리는MM-300 상업용 스테인리스 스틸 육류 혼합 기계스리랑카 대표팀을 설득한 주요 특징은 생산 규모에 적합한 300kg 대량 대량 식품용 SUS304 스테인리스 스틸 구조물 조절 가능한 혼합 속도 및 시간 제어 장치 안전 잠금 및 청소를 위해 쉽게 분리 우리는 또한 그들의 시설의 사진에 기반한 사용자 지정 레이아웃 제안을 제공하여 믹서가 큰 수정 없이 기존 라인업에 편리하게 맞게 될 것을 보장했습니다. 이 제안은 다음을 포함합니다. 장비의 세부 정보 및 기술 도면 해상 운송을 위한 포장 및 캐레이팅 계획 배송 일과 보증 조건 원격 설치 안내를 포함한 판매 후 지원 계획 스리랑카 팀은 제안서를 검토한 후 소규모 조정을 요청했습니다.그리고 원격 위치에 대한 추가 부품이 요청은 우리 엔지니어링 부서에서 신속하게 수용되었고 최종 제안이 확인되었습니다. 주문 확인 및 생산 3 월 초 에, 구매 주문 이 서명 되었다. 생산 일정은 설정 되었다. MM-300 기계 는 제조, 시험, 조립, 포장 전 개별 검사 를 받게 되었다.우리의 품질 팀은 사진과 테스트 보고서를 통해 전체 프로세스를 문서화, 투명성을 위해 고객과 공유되었습니다. 양측 모두 감사했던 세부 사항은 배달 전 시험이었습니다. 혼합 균일성 안전 잠금 성능 청소를 위해 쉽게 분리 할 수 있습니다 스리랑카의 연구팀은 시험 영상을 검토하고 기계가 그들의 기대에 부응했다고 확인했습니다. 포장 및 운송 스리랑카로 가는 긴 항해를 고려할 때, 기계는 튼튼한 목조 상자에 조심스럽게 포장되었고, 습기와 충돌 방지 기능을 갖추고 있었습니다. 모든 부품은 명확하게 표시되어 있었습니다.그리고 예비 소모품의 전체 세트 (간체), O 링, 혼합 블레이드) 가 포함되어 있습니다. 4월 말 광저우 공장을 떠나 18일 항해 끝에 콜롬보 항구에 무사히 도착했습니다.우리의 수출 조정자는 배송 추적 업데이트와 함께 고객을 계속. 설치 및 현장 지원 장비가 관세를 통과하면, 우리의 물류 파트너는 클라이언트의 공장으로 배달을 준비했습니다.우리는 적절한 배송을 보장하기 위해 추가 조율을 제공했습니다.. 설치 작업은 이틀 만에 완료 되었습니다. 기술자 한 명을 직접 보내지 못했지만, 기술 지원팀은 기술자들을 비디오 통화로 단계별로 안내했습니다.기계의 평준화에서 전원 공급을 연결하고 제어판을 캘리브레이팅, 모든 것이 순조롭게 완료되었습니다. 고객님의 운영 책임자는 나중에 이렇게 썼습니다. "여러분 팀의 반응성 및 설치 과정에서 상세한 지침은 프로세스를 매우 원활하게 만들었습니다. 기계는 예상대로 정확하게 수행하고, 우리의 생산 효율성은 크게 향상되었습니다.∙ 생산에 미치는 영향 스리랑카 회사에서 육류 혼합기를 사용하기 시작한 후 첫 달 동안 몇 가지 긍정적인 결과를 보고했습니다. 평균 생산 시간 40% 감소 모든 팩에서 더 일관된 조미료 분포 혼합 작업에 더 적은 노동 강도 더 쉬운 청소와 유지보수 때문에 더 나은 위생 그들은 특히 생산량이 가장 많은 날에도 기계가 과열되거나 정지되는 시간이 없이 안정적으로 작동한다는 것을 기쁘게 생각했습니다. 앞 을 바라보는 것 이 프로젝트의 성공으로 격려받아스리랑카의 고객은 이미 진공 채우기 및 자동 연결 기계와 같은 추가 장비로 처리 라인을 확장하는 데 관심을 나타냈습니다.협력의 다음 단계에 대한 논의가 진행 중입니다. 요약 이 스리랑카 수출 프로젝트는 단순한 장비 판매 이상의 결과였습니다. 그것은 신중한 청취, 맞춤형 솔루션 및 확실한 판매 후 지원의 결과였습니다.우리 회사의 몇 가지 강점을 강조했습니다.: 고객 요구에 대한 반응 기술적 유연성 및 사용자 정의 능력 품질과 투명성에 대한 약속 판매, 생산 및 지원 팀 간 강력한 조정 무엇보다도, 잘 설계된 기계가 고객의 일상적인 운영에 실질적인 변화를 가져올 수 있다는 것을 보여주었습니다.