품질 고기 절단기 & 요리용 솥 공장

육류 혼합기 시리즈는 주로 네 가지 범주로 구성됩니다: 1. 표준 육류 혼합기2. 진공 육류 혼합기3. 냉장 진공 육류 혼합기4. 가열 진공 육류 혼합기오늘은 가장 광범위하게 사용되는 진공 육류 혼합기에 초점을 맞춰 일반적인 고장 지점과 예방 및 해결 방법을 논의하겠습니다. 1. 적절한 진공 수준에 도달할 수 없음 가능한 원인 및 해결책:1. 실린더 뚜껑 가스켓의 밀봉 상태를 확인하십시오 – 공기 누출이 있습니까?2. 배출구 도어 가스켓의 밀봉 상태를 확인하십시오 – 공기 누출이 있습니까?3. 위의 두 영역에 문제가 없으면 진공 펌프에 고장이 있는지 확인하십시오.어떤 것이 더 좋습니까 – 오일식 진공 펌프 또는 물 순환식 진공 펌프? 장점과 단점은 무엇입니까?대부분의 사람들은 물과 불순물에 더 강하고 고장이 덜 발생하기 때문에 물 순환식 진공 펌프를 선택하는 경향이 있습니다. 그러나 낮은 진공 수준과 부동액을 추가하지 않으면 겨울철 성능이 좋지 않다는 명백한 약점도 있습니다.생각해 보십시오 – 진공 장비의 경우 필요한 진공 수준을 달성할 수 없다면 구매할 가치가 없습니다.반면에 오일식 진공 펌프는 높은 진공 수준에 도달할 수 있지만 물과 불순물에 민감하여 쉽게 고장을 일으킬 수 있습니다.이 문제를 어떻게 해결합니까?당사의 진공 육류 혼합기, 진공 텀블러 및 기타 진공 장비에는 진공 여과 시스템이 장착되어 있습니다. 매일 사용 후 이 시스템을 청소하면 물과 불순물이 진공 펌프에 들어가지 않도록 할 수 있습니다. 2. 불균일한 혼합 원인 및 해결책:1. 패들 블레이드가 너무 작거나 짧은지 확인하십시오.2. 블레이드의 각도가 적절하게 설계되었는지, 혼합 중에 사각 지대가 있는지 확인하십시오.3. 블레이드가 바닥을 긁을 수 있는지 또는 블레이드와 탱크 바닥 사이에 큰 간격이 있는지 확인하십시오.4. 혼합 탱크의 설계를 검토하십시오 – 블레이드가 바닥에 너무 가깝습니까?균일하고 사각 지대가 없는 혼합을 보장하려면 이러한 점이 중요합니다.당사의 설계에서 블레이드는 더 두껍고 크며 더 큽니다. 탱크 바닥은 두 개의 반원으로 형성되고 블레이드와 바닥 사이의 간격이 작아 사각 없이 완전하고 균일한 혼합이 가능합니다. 3. 트윈 샤프트 “잠김” 및 작동하지 않음 많은 고객이 이 문제를 간과하는 경향이 있지만 실제로 매우 중요합니다.트윈 샤프트가 작동을 멈추면 전기 스위치 고장 외에도 샤프트 양쪽 끝의 밀봉 불량으로 인해 물이 들어가 베어링이 손상될 가능성이 있습니다.따라서 샤프트 끝 밀봉은 기계의 적절한 작동에 매우 중요합니다. 그러나 사용자는 이를 직접 볼 수 없습니다 – 다음 사항을 살펴보고 평가할 수 있습니다:- 제조업체의 사업 포지셔닝- 장비 구성 및 제작- 재료 두께- 브랜드 평판 및 사용자 피드백    

볼 커터는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 대부분의 식품 가공 회사 생산 작업장에서 발견됩니다. 양배추, 양파, 배추, 샐러리 등과 같은 재료를 만두나 찐빵을 만들기 위해 작은 입자로 자를 필요가 있다면 이 기계가 도움이 될 수 있습니다. 신선한 고기를 불규칙한 고기 입자로 자르고 싶다면 이 기계가 작동합니다. 습식 애완 동물 사료를 생산하는 경우 이 기계가 적합합니다. 다양한 고기와 전분을 균일한 페이스트로 혼합해야 하는 경우에도 적합합니다. 으깬 감자, 참마 으깬 것 또는 토란 페이스트를 만들고 싶다면 올바른 도구입니다. 팥소나 녹두떡을 만들고 있다면 여전히 작동합니다.그래서, 어떤 재료를 자르거나 유화해야 합니까? 알려주세요!오늘 기사는 주로 볼 커터 사용 중 발생할 수 있는 일반적인 고장과 이를 방지하거나 해결하는 방법을 설명하는 것을 목표로 합니다. 이 정보가 도움이 되기를 바랍니다. 1. 칼 샤프트 베어링 섹션 볼 커터의 핵심은 칼 샤프트의 밀봉에 있습니다. 많은 사용자들이 작동 중에 베어링에 물이 들어가는 것을 발견합니다. 징후는 다음과 같습니다: 큰 소음과 발열. 근본 원인은 칼 샤프트의 밀봉 불량입니다. 장기간 사용하면 틈새가 커져 물이 베어링에 들어갈 수 있습니다.이 문제를 방지하는 방법:1. 칼 샤프트의 적절한 밀봉 및 방수 설계.2. 고품질 베어링, 오일 씰 및 O-링 사용. 2. 바닥 냄비 베어링 대부분의 바닥 냄비 베어링 고장은 물 유입으로 인해 발생합니다. 기계를 사용한 후, 특히 청소하는 동안 고압수로 냄비 바닥을 직접 분사하지 마십시오. 이렇게 하면 물이 베어링에 들어갈 수 있습니다.고장이 발생하면: 해당 부분에서 큰 소음이 들립니다.예방 팁:1. 우수한 밀봉 및 방수 기능을 보장합니다.2. 안정성을 보장하기 위해 고품질 베어링을 사용합니다. 3. 재료 누출 장기간 사용 후 냄비 덮개 가스켓이 마모되어 누출이 발생합니다.해결책: 후면 지지 브래킷을 조정하고 싶지 않다면 냄비 덮개 가스켓을 새 것으로 교체하십시오. 4. 인버터 패널 오작동 인버터 패널이 오작동하는 경우, 볼 커터(모든 모델)는 작동을 멈출 필요가 없습니다. 기계는 계속 작동하지만 회전 속도는 표시되지 않습니다.인버터 패널의 회전 노브를 사용하여 속도를 제어하는 ​​것을 권장하지 않습니다. 대신, 저희 기계에는 별도의 속도 제어 스위치가 장착되어 있습니다.그러나 기계에 별도의 제어 스위치가 없는 경우 기계를 시작하고 작동하려면 인버터 패널을 교체해야 합니다.인버터 패널 고장의 주요 원인: 청소 중 패널에 물이 들어가는 것. 5. 볼 커터 블레이드 손상 블레이드는 소모품입니다. 일반적으로 표준 재료를 자를 때는 손상되지 않습니다. 그러나 얼음 덩어리가 있거나 재료가 너무 단단하면 블레이드가 깨져 사용할 수 없게 될 수 있습니다.중요 팁: 블레이드를 날카롭게 할 때는 절삭날을 손상시키지 않도록 주의하십시오. 블레이드와 절삭 볼 사이의 간격이 너무 커지면 절삭 및 유화 성능이 저하됩니다. 6. 배출 장치 회전 안 함 센서 스위치와 배출 모터를 확인하십시오.- 센서 스위치는 마모될 수 있으므로 주기적으로 교체해야 합니다.- 배출 모터가 손상된 경우 이 부분은 방수 및 열 발산이 모두 필요합니다.주의해서 사용하면 기계의 수명을 크게 연장하고 고장률을 줄일 수 있습니다. 7. 볼 커터 냄비 회전 안 함 대부분의 경우, 이것은 결함이 있는 센서 스위치로 인해 발생합니다. 손상된 경우 즉시 교체하십시오.팁: 생산 지연을 방지하기 위해 예비 센서 스위치를 한두 개 준비해 두십시오. 8. 기계 왼쪽에서 재료가 튀어나옴 원인은 간단합니다: 배플 플레이트가 설치되지 않았습니다. 작은 세부 사항도 중요합니다. 9. 기계 뒤쪽에서 재료 누출 이것은 칼 샤프트에 배플이 없기 때문입니다. 대부분의 제조업체는 돈을 절약하거나 혁신이 부족하여 이를 포함하지 않습니다.결과적으로 일부 회사는 10년 동안 동일한 기계를 생산하며 업데이트가 없습니다. 10년 차의 기계는 1년 차의 기계와 동일하며 업그레이드나 혁신이 없습니다.

중국 산둥 – 2025년 6월 24일 고효율 식품 가공 솔루션에 대한 글로벌 수요가 계속 증가함에 따라, 식품 가공 장비의 선두 제조업체인 EPS Machinery는 전 세계 공장, 정육점, 식품 공장의 육류 생산을 혁신하도록 설계된 최신 산업용 육류 가공 기계 라인을 출시한다고 발표했습니다.    업계에서 15년 이상의 경험을 가진 EPS Machinery는 고성능 육류 분쇄기, 육류 슬라이서, 볼 커터, 소시지 생산 라인 및 냉동 육류 절단 기계를 전문적으로 생산합니다. 각 기계는 국제 위생 기준을 충족하고, 중작업 시 내구성을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 304로 제작되었습니다. EPS Machinery의 영업 이사인 Tom은 "우리는 전 세계 육류 가공 산업에 스마트하고 효율적이며 위생적인 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다."라고 말했습니다. "저희 기계는 고객이 생산성을 향상시키고, 인건비를 절감하며, 일관된 품질을 제공하는 데 도움이 됩니다." EPS 육류 가공 장비의 주요 특징: 고효율: 육류 분쇄, 절단 및 혼합 시 최대 1000kg/h 용량. 다양성: 소고기, 닭고기, 생선, 돼지고기 및 기타 육류 제품에 적합. 맞춤형 제작 가능: EPS는 고객의 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 자동화: 소시지 제조 및 육류 절단을 위한 완전 자동 및 반자동 생산 라인 제공. 글로벌 배송 및 지원: 미국, 영국, 러시아, 사우디 아라비아를 포함한 80개 이상의 국가에 기계 수출. 글로벌 육류 산업의 신뢰할 수 있는 공급업체 EPS Machinery는 식품 및 육류 가공 장비의 신뢰할 수 있는 공급업체로서 식품 제조, 케이터링 및 레스토랑 공급 부문에서 고객과 함께 강력한 명성을 쌓았습니다. 모든 기계는 최고 성능을 보장하기 위해 CE 인증을 받았으며 배송 전에 테스트를 거칩니다.  

.gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #222; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 15px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #0066cc; } 소시지는 고기 가공 산업에서 가장 인기있는 제품 중 하나라고 말할 수 있습니다. 그러나 전통적인 생산 방법은 종종 상당한 양의 수동 노동을 필요로합니다.효율이 낮고 수동 조작에 쉽게 영향을 미치는질의 변동으로 이어질 수 있습니다. 산둥 EPS 식품 기계의 완전 자동화 된 소시지 생산 라인은 모든 프로세스를 자동화합니다. 원자재 사전 처리, 마킹, 채우기, 굽기, 증기, 냉각까지.이 설계는 노동 비용을 줄일 뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 일관성을 크게 향상시킵니다.. 최근 한 고객 사례에서, 중동의 고기 가공 공장은 우리의 소시지 생산 라인을 도입한 후 일일 생산량이 40% 증가했습니다.각 팩의 맛과 외모는 매우 일관성 있게 유지됩니다.이에 따라 판매량이 증가했습니다. 돼지고기, 닭고기, 식물성 소시지를 생산하든, 이 생산 라인은 유연한 적응을 제공합니다.다양한 시장과 소비자의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.. 물론, 이 기계들 중 하나만 필요하다면, 우리는 또한 당신에게 최고의 선택을 제공할 수 있습니다. 우리는 다양한 옵션을 제공합니다. 냉동 고기 절단기 덩어리 헬리콥터 꽉 채우는 기계 진공 소시지 채우기 오토마틱 투스터 흡연자/ 요리자 얼음 물 냉각기 진공 포장 기계 당신이 무엇을 필요로 하는지는 중요하지 않습니다. 우리는 다양한 옵션을 가지고 있습니다. 효율적이고, 노동을 절약하고, 시간을 절약하는 소시지 생산 솔루션, 또는 고기 가공의 다른 단계를 찾고 있다면, EPS 소시지 생산 라인은 답이 될 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 육류 가공 기계 산업은 전 세계 식품 부문에서 고효율, 위생적이고 자동화된 장비에 대한 수요 증가에 힘입어 급성장했습니다. 소비자들이 소시지, 미트볼, 햄버거, 냉동 육류와 같은 더 안전하고 가공된 육류 제품을 찾음에 따라 식품 제조업체들은 대규모 생산 요구 사항을 충족하기 위해 첨단 장비에 대한 투자를 늘리고 있습니다. 글로벌 시장 전망 업계 보고서에 따르면 육류 분쇄기, 볼 커터, 소시지 충전기, 육류 텀블러 및 믹서를 포함한 육류 가공 기계의 글로벌 시장은 향후 5년 동안 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 확장은 동남아시아, 아프리카, 라틴 아메리카와 같은 지역에서 특히 즉석 섭취 및 간편 육류 제품의 소비 증가에 의해 촉진됩니다. 일대일로 이니셔티브에 참여하는 국가들 또한 현지 식품 산업이 현대화되고 확장됨에 따라 산업용 육류 가공 라인의 주요 시장으로 부상하고 있습니다. 육류 가공 기술 혁신 최신 육류 가공 기계는 식품 안전 및 운영 효율성을 개선하기 위해 진공 시스템, 터치스크린 제어 패널, PLC 자동화 및 스테인리스 스틸 구조를 갖추고 있습니다. 예를 들어: 진공 소시지 충전기는 산화를 줄이고 제품 질감을 향상시킵니다. 고속 볼 커터는 몇 초 만에 육류 페이스트의 미세 유화를 가능하게 합니다. 산업용 육류 분쇄기는 이제 냉동 및 신선 육류 가공을 위한 이중 스크류 시스템을 갖추고 있습니다. 진공 텀블러는 사이클 시간을 단축하여 숙성 및 연화 과정을 향상시킵니다. 많은 기계는 또한 HACCP 및 CE 표준을 준수하여 빠른 청소 및 부품 교체를 가능하게 하는 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 식품 공장 및 중앙 주방의 수요 대규모 식품 공장, 육류 포장 공장 및 중앙 주방은 인건비를 절감하고 생산성을 높이기 위해 자동화된 생산 라인에 점점 더 의존하고 있습니다. 공급업체는 절단, 혼합, 충전, 조리, 냉동 및 포장을 통합하는 완벽한 솔루션으로 대응하고 있습니다. 인기 있는 응용 분야는 다음과 같습니다: 연결 및 꼬임 기능이 있는 소시지 생산 라인 냉동 미트볼 및 햄버거 패티 라인 훈제 육류 및 바베큐 가공 기계 무슬림 시장을 위한 할랄 육류 가공 솔루션 미래 동향 육류 가공 기계의 미래는 다음과 같은 사항에 계속 집중할 것입니다: 에너지 효율적인 모터 및 시스템 실시간 모니터링을 위한 스마트 센서 및 IoT 다양한 제품 출력을 위한 맞춤형 라인 친환경 재료 및 폐기물 감소 설계 소비자 수요가 진화함에 따라 장비 공급업체는 경쟁력을 유지하기 위해 유연성, 디지털화 및 애프터 서비스에서도 혁신해야 합니다.

이번 달, 저희 회사는 수단의 유명한 미트 패티 제조업체로부터 문의를 받았습니다. 저희는 그들을 위해 완전한 미트 패티 가공 라인을 성공적으로 제공하고 설치하여 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시켰습니다. 이는 아프리카 시장에서 그들의 명성을 더욱 굳건히 했으며, 시장 확장을 위한 튼튼한 기반을 마련했습니다. 수단의 유명 육가공 업체인 이 고객은 이미 두 개의 소시지 생산 라인을 보유하고 있으며, 주로 다양한 종류의 소시지를 생산하고 있습니다. 시장 성장에 따라 현재 미트 패티 사업을 확장하고 있으며, 완전한 미트 패티 생산 라인 설치를 고려하고 있습니다. 첨단 자동 생산 라인을 도입하여 표준화된 생산을 달성하고, 제품 일관성을 개선하며, 식품 위생 및 안전 규정을 준수하고자 합니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라, 저희 회사는 다음과 같은 주요 장비로 구성된 완전한 미트 패티 가공 라인을 맞춤 제작했습니다: 냉동육 슬라이서: 원료를 빠르고 균일하게 슬라이스하여 효율적인 후속 가공을 보장합니다; 고기 분쇄기: 우수한 맛을 위해 균일한 다진 고기 입자를 보장합니다; 혼합기: 다진 고기를 조미료와 철저히 혼합합니다; 성형기: 미트 패티를 효율적이고 자동으로 성형하여 일관된 패티 크기를 보장하며, 고속으로 배출합니다; 빵가루 입히는 기계: 특수 컨베이어 벨트와 상단에 뿌려지는 가루를 사용하여 패티에 혼합 가루 층을 균일하게 코팅합니다; 반죽 입히는 기계: 반죽 커튼과 하단의 반죽 욕조를 사용하여 패티에 반죽을 균일하게 코팅합니다; 빵가루 입히는 기계: 패티에 빵가루를 균일하게 코팅합니다; 급속 냉동고: 신선함을 빠르게 유지하여 패티의 유통 기한을 연장합니다; 포장기: 패티를 자동으로 포장하여 외관과 운송 안전성을 향상시킵니다.   전체 생산 라인은 원료 가공부터 완제품 포장까지 자동화된 공정을 통합하여 수작업 및 인건비를 크게 절감하는 동시에 생산 효율성과 식품 안전성을 향상시킵니다. 저희 엔지니어 팀은 장비 생산 및 운송부터 현장 설치 및 시운전까지 전체 과정을 감독하여 단 몇 주 만에 납품을 완료했습니다. 모니터링 결과, 이 완전 자동 미트 패티 성형 라인은 하루 약 20톤의 생산량을 자랑하며, 수익을 크게 증가시키고 증가하는 시장 수요를 충족합니다. 균일한 제품 사양, 일관된 품질, 식품 위생 기준 준수는 시장 경쟁력을 크게 향상시킵니다. 고객은 라인의 성능에 매우 만족했으며 긍정적인 피드백을 받았습니다. 이 수출 사례는 완전한 미트 패티 가공 라인 솔루션을 제공하는 데 있어 저희의 입증된 경험을 보여줄 뿐만 아니라, 국제 시장에서의 서비스 역량과 브랜드 영향력을 보여줍니다. 앞으로도 저희는 식품 가공 기계 부문에 대한 헌신을 지속적으로 강화하여 더 많은 해외 고객에게 효율적이고 안전하며 지능적인 완전 생산 라인 솔루션을 제공할 것입니다.

EPS해결책 우리는제공a가득형성그리고코팅생산선그 중: ✅고기전직✅폭행기계✅빵기계✅튀김기계✅냉각컨베이어✅포장표 모두기계있었다테스트이전운송그리고구성에 대해220V/380V전력요구사항맞춤형에지역조건.

EPS 솔루션 우리는 다음을 포함한 전체 소시지 생산 라인을 제공했습니다. ✅ 고기 밀터 ✅ 진공 접시 절단기 ✅ 자동 소시지 필러 & 링크어 ✅ 증기 요리 터널 ✅ 냉각 컨베이어 ✅ 포장 테이블 모든 기계는 출하 전에 테스트되었으며 220V/380V 전력 요구 사항에 맞게 구성되어 현지 조건에 맞게 조정되었습니다.